製品紹介
乾燥装置
印刷、コンパーティングプロセス用の熱風乾燥装置は、ノズルから基材に熱風を吹き付け、インキ、塗工液中の溶剤を蒸発させることで、固形成分を基材に定着させる装置です。弊社では高速・均一な乾燥性能に加え、省エネ、高効率、走行安定性、作業環境の改善にも寄与できる乾燥装置の開発を行っています。
次世代のグラビア印刷機向け乾燥装置の求められる性能として、乾燥性能、基材走行安定性、省エネ性能、環境性能が挙げられます。弊社のグラビア乾燥装置は、独自開発の多孔板ノズルとクイックリターン方式の最適化と高断熱性能により高い乾燥能力、基材走行安定性、空調負荷低減による省エネを実現しています。
また、乾燥装置入口に局所排気チャンバーを装備する事により塗工部と乾燥装置間で蒸発するVOC吸引による臭気対策など、作業環境改善にも配慮した設計を行っています。
コーター乾燥においては、初期乾燥の安定性を確保するため、対向流・並行流・コアンダノズル、塗工面が安定した後はスリットノズルやフローティングノズルなどの乾燥方式を組み合わせ、多様な乾燥ニーズに対応します。幅広い温度条件やメンテナンス性にも豊富な実績があります。
さらに、弊社省エネシステム「TEDガス濃度コントロールシステム(TGCS)」と親和性の高い設計により、更なる最適化と省エネ化を実現しています。
次世代のグラビア印刷機向け乾燥装置の求められる性能として、乾燥性能、基材走行安定性、省エネ性能、環境性能が挙げられます。弊社のグラビア乾燥装置は、独自開発の多孔板ノズルとクイックリターン方式の最適化と高断熱性能により高い乾燥能力、基材走行安定性、空調負荷低減による省エネを実現しています。
また、乾燥装置入口に局所排気チャンバーを装備する事により塗工部と乾燥装置間で蒸発するVOC吸引による臭気対策など、作業環境改善にも配慮した設計を行っています。
コーター乾燥においては、初期乾燥の安定性を確保するため、対向流・並行流・コアンダノズル、塗工面が安定した後はスリットノズルやフローティングノズルなどの乾燥方式を組み合わせ、多様な乾燥ニーズに対応します。幅広い温度条件やメンテナンス性にも豊富な実績があります。
さらに、弊社省エネシステム「TEDガス濃度コントロールシステム(TGCS)」と親和性の高い設計により、更なる最適化と省エネ化を実現しています。
乾燥機形状
| アーチタイプ 【バスロールによるサポート】 |
ノズルを使用しないタイプ 【平行流、カウンタフロー】 |
フローティングタイプ | ||
|---|---|---|---|---|
![]() |
ハイフロー | スタンダードフロー | マイルドフロー | |
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![]() |
|||
ノズル
| ノズルの種類 |
![]() スリットノズル |
![]() フローティングノズル |
![]() 多孔版ノズル |
|---|---|---|---|
| 利用用途 | ・グラビア用ドライヤ ・コータ ・ラミネータ用フロータドライヤ |
・グラビア用ドライヤ ・コータ ・ラミネータ用フロータドライヤ (ハイフロー,スタンダードフロー,マイルドフロー) |
・グラビア、コータ ・ラミネータ用フロータドライヤ |






