产品介绍
废气处理装置
我公司是VOC※排放源凹版印刷及涂布机用干燥装置的生产厂家，因此能够根据印刷条件和涂布条件进行废气处理装置的定制化设计，从而提供兼顾生产设备使用便利性的解决方案。
我公司的废气处理装置，无论哪种类型，都可根据风量或浓度变化以及生产设备运行状况等，进行灵活的设计。
※VOC：挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds）的简称
我公司的废气处理装置，无论哪种类型，都可根据风量或浓度变化以及生产设备运行状况等，进行灵活的设计。
※VOC：挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds）的简称
| 直燃式 | 触媒式 | 蓄热式 | |
|---|---|---|---|
| 处理温度・时间 | 650～760℃ 0.6～0.8秒 |
300～400℃ | 800～900℃ 0.6～0.8秒 |
| 处理风量 | 50～1,000Nm3/min | 10～500Nm3/min | 250～2,000Nm3/min |
| 处理排气限制 | 可应对触媒毒，雾状成分 | 不可应对触媒毒 含有焦油时 处理温度为400～450℃ |
焦油，粉尘 需要在前道工序进行去除 |
| 处理效率 | 98～99% | 95～99％ | 2塔式：95% 3塔/旋转式：98% |
| 占地面积 | 中 | 中 | 中 |
| 热效率 | 小 | 小 | 大 |
| NOx(热力NOx) | 大 | 小 | 小 |
直燃式
将生产设备产生的含有 VOC的废气加热至 760℃，使其分解为二氧化碳和水等无害物质的废气处理装置。
该装置几乎不受废气成分的影响，能够进行全面的处理，并能长期保持较高的处理效率。
另一方面，对于直燃式废气处理装置而言，运行成本是一个课题。
我公司通过将其与采用了气-气热交换器的热风回收设备或废热锅炉（蒸汽型或导热油型）的组合使用，实现了运行成本的削减。
该装置几乎不受废气成分的影响，能够进行全面的处理，并能长期保持较高的处理效率。
另一方面，对于直燃式废气处理装置而言，运行成本是一个课题。
我公司通过将其与采用了气-气热交换器的热风回收设备或废热锅炉（蒸汽型或导热油型）的组合使用，实现了运行成本的削减。
催化式
使用氧化触媒（铂系、钯系）将VOC排气在300～400℃进行氧化分解的废气处理装置。
燃料可使用燃气或煤油，VOC达到一定浓度时，仅依靠触媒作用也可实现氧化分解的自燃运转。
虽然触媒可能因有机硅化合物或金属蒸气等触媒毒而劣化，但通过前处理剂可以延长其使用寿命，亦可进行触媒清洗再生。
在余热回收方面，通常采用热水回收或热风回收的方式。回收的热能多用于干燥装置的热源。
关于触媒毒的对策，欢迎随时与我们咨询。
燃料可使用燃气或煤油，VOC达到一定浓度时，仅依靠触媒作用也可实现氧化分解的自燃运转。
虽然触媒可能因有机硅化合物或金属蒸气等触媒毒而劣化，但通过前处理剂可以延长其使用寿命，亦可进行触媒清洗再生。
在余热回收方面，通常采用热水回收或热风回收的方式。回收的热能多用于干燥装置的热源。
关于触媒毒的对策，欢迎随时与我们咨询。
蓄热式
此设备一般适用于低浓度的废气处理，采用蓄热体，在保持80～95％高热回收率的同时，将VOC废气在800～900℃下燃烧处理。
根据所使用蓄热体的不同，可以将运行成本控制到直燃式的1/10～1/20，在以甲苯换算约300ppm浓度的情况下，就可以实现自燃设计。
此外，通过将蓄热体热效率控制在较低水平，也可以对应高浓度废气的处理。这种情况下，通过余热锅炉回收蒸汽，是一种有效且可行的节能方案。
根据所使用蓄热体的不同，可以将运行成本控制到直燃式的1/10～1/20，在以甲苯换算约300ppm浓度的情况下，就可以实现自燃设计。
此外，通过将蓄热体热效率控制在较低水平，也可以对应高浓度废气的处理。这种情况下，通过余热锅炉回收蒸汽，是一种有效且可行的节能方案。
| 各种方式对比 | 旋转式 | 3塔式 | 2塔式 |
|---|---|---|---|
| 处理效率 | >98% | >98% | >95% |
| 热效率 | 85～95％（可任意设定） | ||
| 运行成本 | 热效率相同的话，运行成本也相同 | ||
| 安装面积 | 3塔式的3/4 | ・・・ | 3塔式的1/2 |
| 密封性 | 旋转阀为连续切换方式， 密封性高 泄漏量 可<1/5000 |
9台阀进行间歇式切换， 会产生泄露 泄漏量<1/200 |
因无吹扫功能， 残留溶剂多 泄漏量<1/200 |
| 压力变动 | 小 | 间歇切换产生静压变动 | 同左 |
| 成本 | ○ | △ | ◎ |
VOC浓缩装置+燃烧式
浓缩装置的去除效率为90～95％，比燃烧式处理装置略低，但适合处理低浓度，低温度，大风量的VOC废气。将废气通过以疏水性沸石为原料制成的称为“转轮”的旋转吸附装置，吸附并去除VOC。随后，用废气风量约1/5～1/10的热风将吸附的VOC进行脱附。
之后，将被浓缩至原来浓度约5～10倍的废气导入小型燃烧式废气处理装置中进行氧化处理。同时，此过程中产生的高温空气作为VOC脱附时的热风被回收再利用。
通过众多业绩我们积累了丰富的经验，可根据排气条件进行个性化设计，例如：浓缩装置单体可实现95%以上处理效率的串联双转轮结构，使用高温气体去除转轮中蓄积的高沸点物质，从而延长装置寿命的高温再生功能等。
之后，将被浓缩至原来浓度约5～10倍的废气导入小型燃烧式废气处理装置中进行氧化处理。同时，此过程中产生的高温空气作为VOC脱附时的热风被回收再利用。
通过众多业绩我们积累了丰富的经验，可根据排气条件进行个性化设计，例如：浓缩装置单体可实现95%以上处理效率的串联双转轮结构，使用高温气体去除转轮中蓄积的高沸点物质，从而延长装置寿命的高温再生功能等。
废热回收装置
将VOC废气在各类燃烧装置中处理时产生的余热或废热进行回收并作为能源返还给生产设备等使用。
以下是几种代表性的废热回收方式，可根据包含生产设备在内的整体情况提出最优化的回收方式：
・废热－蒸汽锅炉
・废热－导热油锅炉
・废热－热风回收
・废热－温水回收
例如，如果涂布干燥装置使用蒸汽作为热源，就可以利用蓄热式废气处理装置产生的余热，通过“废热－蒸汽锅炉”生成蒸汽，从而大幅减少专烧锅炉的燃料消耗。
以下是几种代表性的废热回收方式，可根据包含生产设备在内的整体情况提出最优化的回收方式：
・废热－蒸汽锅炉
・废热－导热油锅炉
・废热－热风回收
・废热－温水回收
例如，如果涂布干燥装置使用蒸汽作为热源，就可以利用蓄热式废气处理装置产生的余热，通过“废热－蒸汽锅炉”生成蒸汽，从而大幅减少专烧锅炉的燃料消耗。
干式复合机干燥排气处理装置
搭载耐中毒NHP触媒
配备高效率热交换器，可实现自燃
我公司已开发出 “搭载耐中毒触媒的低成本废气处理装置”，并为过去因触媒中毒问题而面临废气处理难题的干式复合机提供了搭载耐中毒触媒的催化式废气处理装置。
本装置采用在品质和业绩方面具有高信赖度的触媒厂商日挥开发的 “耐中毒触媒 NHP”。其寿命是传统触媒的3～4 倍甚至更长，针对含乙酸乙酯的废气，也能在 250～300℃的低温范围内实现高反应效率。
配备高效率热交换器，可实现自燃
我公司已开发出 “搭载耐中毒触媒的低成本废气处理装置”，并为过去因触媒中毒问题而面临废气处理难题的干式复合机提供了搭载耐中毒触媒的催化式废气处理装置。
本装置采用在品质和业绩方面具有高信赖度的触媒厂商日挥开发的 “耐中毒触媒 NHP”。其寿命是传统触媒的3～4 倍甚至更长，针对含乙酸乙酯的废气，也能在 250～300℃的低温范围内实现高反应效率。
多台凹版印刷机的排气处理方法
每台印刷机都单独配备废气处理装置，对于厂房空间有限的工厂来说不现实也不经济。因此，通常采用多台印刷机共用一台废气处理装置的配置。
近年来，考虑到未来新增印刷机的情况，更多采用将一台处理风量约 500 Nm³/min 的废气处理装置与集合风管连接，根据各印刷机的运行情况进行台数控制的处理方式。
通过这种台数控制的方式，不仅可以灵活应对未来设备的扩建，还能实现运行成本的最小化。
近年来，考虑到未来新增印刷机的情况，更多采用将一台处理风量约 500 Nm³/min 的废气处理装置与集合风管连接，根据各印刷机的运行情况进行台数控制的处理方式。
通过这种台数控制的方式，不仅可以灵活应对未来设备的扩建，还能实现运行成本的最小化。