因为我公司可以自己设计和制造干燥炉，根据干燥炉特有的特点，我们可以提供最适合的氧化剂。
热氧化系统对应于排气量的变化，生产机器的溶剂浓度和操作条件。
直燃式废气处理设备
该系统清除了废气中所含的有害物质，通过将废气加热到700～800℃，然后排放，解决了废气中的有害物质。
在长期的工作环境中，该系统可以根据废气中的物质，可以很容易的处理掉该废气而对环境几乎没有影响，并可以保持较高的氧化效果。
然而，直接燃烧的方式产生的运行成本会比较高，因此，我们建议使用燃气热交换器和废气加热炉的热回收系统相结合的系统。
在长期的工作环境中，该系统可以根据废气中的物质，可以很容易的处理掉该废气而对环境几乎没有影响，并可以保持较高的氧化效果。
然而，直接燃烧的方式产生的运行成本会比较高，因此，我们建议使用燃气热交换器和废气加热炉的热回收系统相结合的系统。
催化式废气处理设备
该系统采用铂催化剂处理温度在300-400℃，一般说来，它使用天然气或煤油作为燃料。但这取决于溶剂的浓度条件下，仅仅使用催化剂可以实现自燃。
此外，虽然有一种情况下，硅和金属气体会使催化剂的催化功能减弱，但是能够通过使用预处理（保护床）或者催化剂再生，保持它更长的寿命。
此外，虽然有一种情况下，硅和金属气体会使催化剂的催化功能减弱，但是能够通过使用预处理（保护床）或者催化剂再生，保持它更长的寿命。
我们开发出了一种抗毒性的经济型催化剂，并且为干式复合机安装了该系统。
该系统采用“NHP”抗毒性催化剂，该催化剂由日本日挥Universal株式会社研发出来，该公司是高质量催化剂的供应商， 通过使用“NHP”，催化剂的使用寿命估计会延长为3-4倍。在低温250-300℃范围内可以提高乙酸乙酯废气反应效率。
此外，我们建议节能系统回收多余的余热用于热源的干燥，和二氧化碳排放处理系统。
蓄热式废气处理设备
该系统适用于低浓度的溶剂。采用蓄热式的载体，它氧化溶剂保持热回收率高达约80-95%。该系统所需的温度为800-900℃，处理温度高于直燃式。但是通过使用合适的再生介质，运行成本可降低至直燃式的10%-20%。此外，此系统可以在甲苯500ppm的基础上实现自燃，在高浓度废气的情况下，蒸汽回收也是可以的。
VOC浓度装置+燃烧式废气处理设备
虽然氧化效率略有下降到80%-95%，该系统适用于氧化溶剂浓度低、温度低废气，首先， 废气通过转轮吸附，称为“转轮”由活性炭或水性沸石材料制成，可将废气量减少1/10程度， 并浓缩废气到10倍浓度。同时，回收的高温废气被重新用作溶剂的去除和吸附。
如果有两个以上的印刷机，为每台印刷机安装热氧化剂是不经济的，因为印刷厂安装的空间有限，因此，建立一个大尺寸的热氧化剂来处理两台以上的印刷机产生的废气成为常见的处理方式。
近年来，考虑增加印刷机的数量，处理风量在500 Nm3/ min的废气处理装置，连接共同的排气口，采用每台印刷机对应一台废气浓度控制系统，最后一起导入到废气处理设备中，降低运行成本的费用。
近年来，考虑增加印刷机的数量，处理风量在500 Nm3/ min的废气处理装置，连接共同的排气口，采用每台印刷机对应一台废气浓度控制系统，最后一起导入到废气处理设备中，降低运行成本的费用。
